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真空鑄錠機為你鑄造出金錠鏡面效果

作者:肇慶市鑫豐科技有限公司 瀏覽: 發表時間:2017-11-16 11:39:34

傳統的生產金錠的方法是火槍熔煉法、石墨槽入爐熔煉法、人工電阻加熱熔煉法、馬弗爐熔煉法、隧道爐熔煉法,火槍熔煉法、石墨槽入爐熔煉法、人工電阻加熱熔煉法、馬弗爐熔煉法、隧道爐熔煉法,但是這些方法既落后又不可提高生產力,成品率低,采用上述制得的板或錠常存在氣泡或縮孔,表面光潔度低,成型不好,而且傳統工藝成本高,安全性低,由于通常是人工將熔煉后的液體取出,所以存在著一定安全隱患,環境污染、損耗嚴重,在工藝和成本上難以使人滿意。


隨著貴金屬精煉提純技術迅猛發展,真空鑄錠技術橫空出世,新技術的使用可以降低損耗、改善工作環境、提高金銀產品質量、改善金銀產品外觀、適應上交所需求。

真空鑄錠機是專為鑄造優質金銀塊而研發的一款真空熔煉成型設備,在真空和惰性氣體(通常是氬氣)保護下對金屬進行熔煉,鑄錠成型。它有效解決了金塊銀塊鑄造過程中金屬被氧化,金屬收縮,形狀不規則和水波紋等問題。它的應用不但節省了鑄錠時間,而且大大提高了產品質量。

真空鑄錠機采用全自動密閉鑄錠,黃金放入鑄錠機之后,自動關閉爐門、抽真空、充氮氣、升溫、熔鑄、冷卻、開爐門,鏡面金條出爐,一鍵操作,無污染、無損耗。它完全滿足了人們對制錠技術的先進性、通用性、合理性和經濟性的要求,,鑄造的金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場(LBMA)交易。

與傳統人工澆鑄技術相比,真空鑄錠機鑄錠具有四大優勢:一是金錠錠面為鏡面,產品美觀,可以媲美工藝金條;二是機器自動控制,產品一次合格率達99%以上,金屬損耗??;三是生產過程自動化程度高,操作工勞動強度小。四是可顯著提升生產效率和產能,月可增效10萬元以上。

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